Паста паяльная водоотмывная
SMTMAX WS62362ORM0-T4

Паста паяльная водоотмывная SMTMAX WS62362ORM0-T4 применяется для поверхностного монтажа печатных плат. Высококачественная печать со скоростью до 100 мм/с на SMT-трафарете с шагом апертур от 0,4 мм до 0,6 мм.

Описание

Паста восприимчива к пайке в воздушной и азотной средах. Остатки флюса на пасте необходимо удалить с помощью специальных отмывочных жидкостей или деонизированной водой. Паста паяльная водоотмывная SMTMAX WS62362ORM0-T4 с содержанием галогенов <0,05%. Паяльная паста упаковывается в пластиковую банку с крышкой и внутренним клапаном, массой нетто 500 грамм, также возможна фасовка в шприцы объемом 5, 10, 30 см3 и в другую упаковку по согласованию с заказчиком.

Паяльная паста SMTMAX WS62362ORM0-T4 – производится в России.

  • Состав сплава: Sn 62%, Pb 36%, Ag 2%
  • Температура плавления: 179 – 183°C
  • Размер частиц: Тип 4: (20-38 µm)
  • Форма порошка: Сферическая
  • Содержание металла: 86-88%
  • Содержание галогенов: < 0.05 % во флюсе, ГОСТ Р 59681-2021
  • Тип флюса: ORMO

Узнать детали заказа

Специальное предложение до конца февраля!
На водоотмывную паяльную пасту SMTMAX WS62362ORM0-T4 скидка до 40%


Количество товара по акции ограничено!
 
Размер скидки зависит от объема заказа. Все подробности
и вашу персональную скидку уточняйте у менеджера.

Отправить запрос

До конца акции осталось:

12
Дней
01
Часов
52
Минут
52
Секунд

ОСОБЕННОСТИ:

  • Внешний вид: Вязкая однородная масса без комков и посторонних включений от светло-серого до темно-серого цвета
  • Состав сплава: Sn 62%, Pb 36%, Ag 2%
  • Размер частиц / форма частиц: Тип 4: (20-38 µm) / сферическая
  • Температура плавления: 179-183 ºC
  • Содержание металла: 86-88%
  • Тип флюса: ORM0
  • Тест на коррозию медной пластины: Пройден
  • Тест на коррозию медного зеркала: Пройден
  • Вязкость по Брукфилду: 300-1000 Па*с
  • Тест на клейкость: Пройден
  • Тест образования шариков припоя: Пройден
  • Тест на электрохимическую миграцию (ECM): Пройден
  • Тест на поверхностное сопротивление изоляции (SIR): Пройден
  • Время жизни на трафарете при W=40-60% при T=18-25 ºC: ≤ 2 часа
  • ГОСТ Р 59681-2021, J-STD-004, J-STD-005, J-STD-006
Рекомендуемый профиль пайки пастой SMTMAX WS62362ORM0-T4

  • Скорость нагрева (120-170ºC) – 1-3ºC/сек
  • Время предварительного нагрева (120-170ºC) – 60~120 сек
  • Стадия стабилизации (170 – 230ºC) – 30~60 сек
  • Скорость оплавления (210-230ºC) – 1-3ºC/сек
  • Пиковая температура – 210-230ºC
  • Скорость охлаждения – 1-3ºC/сек
  • Теоретическое построение профиля пайки является лишь исходной информацией для его создания. Окончательная корректировка температурного профиля производится исходя из конструкции печатной платы; количества, типа и размеров компонентов; особенностей используемого оборудования.

Хранение и рекомендации по применению:

Хранить в вертикальном положении, крышкой вверх. Срок годности указывается на этикетке:

+5–10°C — срок годности 6 месяцев с даты изготовления;
+11–15°C — срок годности 3 месяца с даты изготовления;
+16–20°C — срок годности 2 месяца с даты изготовления;
+21–25°C — срок годности 1 месяц с даты изготовления.
Не допустимо замораживание и принудительный нагрев паяльной пасты.

Допускается небольшое расслоение флюса при хранении и транспортировки паяльной пасты, т.к. более тяжёлая металлофракция припоя выдавливает на поверхность более лёгкий флюс.

При возникновении расслоения и перед применением обязательно перемешать паяльную пасту вручную с помощью пластикового шпателя со скругленными краями, предварительно выдержать ее 2-8 часов до достижения комнатной температуры. Перемешивать нужно в одном направлении в течении 2-3 мин.

Не допустимо перемешивать пасту в миксерах, только ручное перемешивание!

Использовать пасту при температуре +18-250C и относительной влажности 40-60%.

Использовать свежую пасту в течение 12 часов. Пасту наносить на трафарет небольшими порциями и выработать её в течение 1,5-2ч. После выработки добавить свежей пасты на трафарет.

В процессе работы паяльную пасту следует регулярно перемешивать.

Если паста на трафарете не используется более 1 часа, необходимо собрать ее с трафарета обратно в банку и убрать в холодильник.

Остатки флюса удалить с помощью специальных жидкостей или деонизированной водой в течение 12 часов.